目前我国的电机系统容量约7亿kw，年耗电量达15000亿kWh，占全国总用电量的60%，占工业用电量的80%，其中风机、水泵、压缩机的装机总容量已超过2亿kw，年耗电量达8000亿kWh，占全国总用电量的40%左右，但我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2～5%，电机系统效率比国外先进水平低10%～20%。每年新增容量达1.5亿kw，但高效节能电机的市场份额只有不到3％。因此电动机上的节能要求极大，也是节能效果最能体现的地方。从节约能源、保护环境出发，当前高效率电动机是国际发展趋势。我国通过节能产业策的扶持，2011年高效电机的市场份额也将会提高到7％，而未来复合增长率将超过30％。最新出台的IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1(对应eff2)、IE2(对应eff1)、IE3、IE4(最高)四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。

谈到技术方面，何学民表示:电动机在将电能转换为机械能的同时，本身也损耗一部分能量，这些损耗包括绕组损耗、铁心损耗、风磨损耗和负载杂散损耗。高效电机和普通电机相比，在将电能转换为机械能的能量转换过程中具有更高的能量转换效率和更低的能量损耗。

新型高效节能电机采用轴向磁场稀土永磁无铁芯双转子结构，从设计、材料和工艺上采取措施，降低损耗，效率可提高20%，体积为传统电机的1/7，成本为传统电机的50%，维护成本降低达75%，额定功率因数0.98，待机情况下可节能80％，满负荷状况下可节能30％；根据测算，如果传统电机有1/3被新型电机替代，则每年可节电500亿千瓦时，节约硅钢片50万吨，节约铜2万吨，节能减排的效益十分可观。

(一)技术特点

采用轴向磁场机构设计，大幅度提高功率密度和转矩体积比；

采用新型绕制工艺和高分子复合材料高压精密压铸成型工艺，有效降低绕组铜损；

不使用硅钢片作为定子、转子铁芯材料，减少了磁阻尼，降低了驱动功率，减少了铁损发热源；

结合自主研发的电子智能变频技术，使电机系统在宽负载范围效率大大提高。

(二)性能优势

一是高效节能。电机功率因数高，无铁损、无磁阻尼，效率得到较大的提高。用户实际应用证明，采用该技术的1.5千瓦和3千瓦柴油电站，与传统发电机相比，节油率达40%。二是轻便节材。体积小，重量只有传统电机的几分之一。可节约80%的钢材，100%的硅钢片，50%的铜材。三是调速性好。电机转速与电源频率保持恒定，可简化变频调速控制系统，调速范围宽，精度高；易制成多极、低速大功率电机，可取消齿轮箱、皮带轮等传动系统，实现直接驱动。四是可靠性强。电机运行温升低，电机绕组采用高分子材料精密绝缘封装技术，环境适应性好，运行可靠。稀土永磁无铁芯电机与传统电机相比，节能节材、性能优异；与目前先进的稀土永磁电机相比，效率更高、重量更轻、稳定性更好。

最后谈基地发展目标，何学民充满自信说：

“十二五”期间，委员会计划联合各大中央企业投资35～40亿元，充分利用国家和地方各项优惠政策，在制造业基础相对雄厚、人力、财力、技术等资源较易整合的地区，针对不同的市场需求，打造4～5个国家级新型高效节能电机生产基地，年设计生产能力不低于750万kw新型高效节能电机。新型高效节能电机在生产技术方面实现突破，还将带来电机制造业及关联产业的产业结构调整，带动当地相关产业协同发展。

今年以来，国内部分中小型电机生产企业在忐忑中等待订单，主要表现形式有：

表现形式不同，目的是要接订单

1、去年底今年初以来，部分中小型电机生产企业因订单不足，采取“开三停四”或“开四停三”上班，2013年春节是2月4日，有些企业元月底就开始放长假，要放到元宵节以后再开工，这在以往是较为少见的。

2、有些中小型电机生产企业，去年淘汰了“Y系列”普通电动机生产，转型生产M3电动机，全部使用冷轧硅钢卷，方向是对头的，然而成本上升了，价格也上涨了，结果是减产幅度达到了30-40%，严峻的现实，要不要“回头路”？再“重起炉灶”生产Y系列普通电动机？要“等一等”，“看一看”。

3、一些规模大，实力足冷轧硅钢卷冲剪加工企业，因受经济运行趋缓影响，“三班并两班”“双班开是四班”部分生产能力放空，如何开拓新的客户，要做模具，设备的添置或调整，做大的决策，同样要研究。

4、、近来，国内无取向冷轧硅钢卷连续四次上调出厂价，2月上旬以来以来，主流钢厂牌号为“800”0.5MM*1200*C市场价已经突破“6000元/吨”（含税）大关，比去年12月上涨了500元/吨左右，涨幅为9.1%，这是钢厂向下游转移成本压力，而电动机行业供大于求，它们成本压力向下游转移相当困难，一些生产周期较长的特殊电机，因硅钢卷涨价，弄不好就亏本了，想接又不敢接，心里矛盾，这又是一种等待，一种无奈的等待。

综上所述部分中小型电机生产企业他们在等待什么？他们在等待“两会”后出现好的更多的利好消息，启动内需，，能接到更多的订单，同时，他们也在观察冷轧硅钢卷等主要原材料，配套件的走势，希望有一个行情相对稳定的市场环境，不要或少一点“大起大落”，让供应链上的上下游在“公开，公平，公正”市场中少一点等待，多一点主动。

据中国电器工业协会中小型电机分会消息：8月20日《电机行业快讯》总第146期发表了：“2012年上半年度全国中小型电机行业主要经济指标简要分析说明”现部分摘录如下：

简要分析如下：（共73家电机生产企业）

一、工业生产、销售收入继续下行

行业整体情况

1、上半年实现工业总产值288.3亿元，同比下降2.2%；

行业总产量8700.8万千瓦，减产737.7万千瓦，同比下降7.8%。

小型交流电动机产量4152.3万千瓦，减产319.6万千瓦，同比下降7.1%(永磁电动机产量88.8万千瓦，同比减产7.8万千瓦，下降8.1%)。

大中型交流电动机产量3420.5万千瓦，减产214.1万千瓦，同比下降5.9%（高压电机产量2033.2千瓦，减产40.3万千瓦，同比下降1.9%）。

一般交流发电机产量691.8万千瓦，减产143.4万千瓦，同比下降17.2%。直流电机产量436.1万千瓦，减产60.6万千瓦，同比下降12.2%。

2、行业销售收入291.1亿元，同比基本持平。

其中：

电动机销售收入200.3亿元，增加3.6亿元，同比增长1.8%。

电动机收入中永磁电动机收入7.1亿元，同比下降0.5%；

发电机销售收入26.7亿元，同比减少1.9亿元，下降4%。

企业情况

73家企业中有39家企业减产，占企业总数的53.4%；有33家企业增产，占企业总数的45.2%。

有43家企业的销售收入减少，占到企业总数的58.9%；有41家企业电动机收入减少，占56.2%；行业17家企业发电机收入全部减少，占到行业17家发电机制造企业的100%。

二、亏损加剧，行业利润进一步下滑

行业整体情况

上半年行业实现利润14.8亿元，同比下降17.6%，较一季度下降7.2个百分点。

三、对外出口开始下滑

行业整体情况

出口电机销售1159.5万千瓦，同比增产27.5万千瓦，环比下降2.3%，与一季度相比下滑0.6个百分点；

出口电机收入约23亿元，同比增长0.5%，与一季度相比下滑6.7个百分点；

四、产成品存货增加，订货量不足

产成品存货55亿元，同比增加7.9亿元，增长16.7%，较一季度增长9.1个百分点。

上半年订货量为11686.8万千瓦，同比减少1368.8万千瓦，下降10.5%，较一季度下滑2个百分点。

受冶金、水泥、房地产及化工行业不景气等因素影响，企业库存压力增加，资金沉淀，订单减少，产量下降。

五、货款回收困难，应收应付账款高位运行

应收账款总额约172亿元，同比增加11亿元，增长6.9%；

应付账款总额约125亿元，同比基本持平；

六、行业综合经济效益指数为183.2，同比减少11个百分点。

从以上分析看出：上半年经济运行放缓，电机生产销售继续下行，利润总额增长，对外出口下滑，产成品存货增加，订货量不足，货款回收困难，应收应付高位运行，行业经济运行质量下降，企业经营压力加大。

冷轧硅钢卷是中小型电机生产的主要原材料之一，由于电机需求不足，对冷轧硅钢卷需求减少，处于供大于求的“买方”格局，而国内今年1-7月电工钢产量为379.3万吨，与去年同期364.2万吨相比净增15.1万吨，增幅为4.1%，（因统计口径的原因，有些新增产能及民营企业冷轧硅钢卷产量未计在内），实际产量约在400万吨以上。

需求减少，产量增加，冷轧硅钢卷行情持续下跌是不可避免的，以“800”为例，今年以来连续跌破7000元/吨（含税）6000元/吨关口，现在仅在5000元/吨左右盘震，少数中小钢厂冷轧硅钢卷已经跌破5000元/吨，形势是严峻的，冷轧硅钢卷后市预期不容乐观!

今年以来，世界经济复苏难度加剧，我国经济运行中矛盾和问题凸显，经济下行压力加大，国内房地产等宏观调控措施继续实施，国内外需求趋于疲软，这些都给中小型电机企业发展带来一定的影响。

    “上半年中小型电机行业经济运行放缓，工业生产销售继续下行，利润总额负增长，对外出口下滑，产成品存货增加，订货量不足，货款回收困难，应收应付账款高位运行，行业经济运行质量下降，企业经营压力加大。”近日，中国电器工业协会中小型电机分会对全国73家电机制造企业2012年上半年度的统计数据进行分析时，直指当前我国中小企业发展面临的困境。

    今年以来，世界经济复苏难度加剧，我国经济运行中矛盾和问题凸显，经济下行压力加大，国内房地产等宏观调控措施继续实施，国内外需求趋于疲软，这些都给中小型电机企业发展带来一定的影响。

    行业整体下行

    据中小型电机分会统计，今年上半年中小型电机行业整体工业生产、销售收入呈现继续下行态势。

    数据显示，上半年中小型电机行业实现工业总产值288.3亿元，同比下降1.4%;总产量8700.8万千瓦，同比下降7.8%。其中，小型交流电动机产量4152.3万千瓦，同比下降7.1%(永磁电动机产量88.8万千瓦，同比下降8.1%);大中型交流电动机产量3420.5万千瓦，同比下降5.9%(高压电机产量2033.2千瓦，同比下降1.9%);一般交流发电机产量691.8万千瓦，同比下降17.2%;直流电机产量436.1万千瓦，同比下降12.2%。

    同时，该行业实现销售收入291.1亿元，与去年同期基本持平。其中，电动机销售收入200.3亿元，增加3.6亿元，同比增长1.8%(永磁电动机收入7.1亿元，同比下降0.5%);发电机销售收入26.7亿元，同比减少1.9亿元，下降4%。

    从企业情况来看，73家企业中有39家企业减产，占企业总数的53.4%;有33家企业增产，占企业总数的45.2%;有43家企业的销售收入减少，占企业总数的58.9%;有41家企业电动机收入减少，占56.2%;行业17家企业发电机收入全部减少，占行业17家发电机制造企业的100%。

    同时，中小型电机行业整体对外出口亦开始下滑。行业上半年出口电机销量1159.5万千瓦，同比下降1.3%，与一季度相比下滑0.6%，出口电机收入约23亿元，同比增长0.5%，与一季度相比下滑6.7%。在42家出口企业中，有19家销量减少，占45.2%，有22家销量增加，占52.4%。

    令中小型电机行业雪上加霜的是，与产销下滑的同时，整个行业亏损加剧。上半年行业实现利润14.8亿元，同比下降17.3%，较一季度下降7.2个百分点。在73家企业中有30家企业利润同比减少，减少额为49925.26万元，占企业总数的41.1%;2家企业出现亏损，其中4家企业亏损加剧、3家企业减亏、5家企业新步入亏损。

困境和希望

    分析我国中小型电机行业发展出现整体下行的原因，中小型电机分会表示，主要是受冶金、水泥、房地产及化工行业不景气等因素影响，导致企业库存压力增加，资金周转困难，订单减少，产量下降。对73家企业的统计数据显示，行业产成品存货增加，订货量不足。行业上半年产成品存货55亿元，同比增加7.9亿元，增长16.7%，较一季度增长9.1个百分点。上半年为本年订货量为11686.8万千瓦，同比减少1368.8万千瓦，下降10.5%，较一季度下滑2个百分点。

    这也同时导致中小型电机行业面临货款回收困难、应收应付账款高位运行的困扰。今年上半年行业应收账款总额约172亿元，同比增加11亿元，增长6.9%;应付账款总额约125亿元，同比基本持平。

    受此影响，中小型电机行业综合经济效益指数继续回落，令人堪忧。今年上半年其综合经济效益指数为183.2，同比减少11个百分点。构成工业经济效益综合指数的七大主要指标中的总资产贡献率、资产保值增值率、成本费用利润率、产品销售率分别为8.0%、116.1%、5.5%、96.8%，分别同比下降了1.1个、10.1个、0.6个、1.5个百分点;行业流动资金周转率为1.0次，同比下降0.2次;全员劳动生产率为161267元/人，同比下降4826元/人;而资产负债率为63.8%，同比上升了0.3个百分点。

    同时，统计数据还显示，2012年上半年，中小型电机行业利润总额超过3000万元的企业有16家，产量超过200万千瓦的企业有14家，电动机销售收入突破4亿元的企业有11家。尤其值得一提的是，工业增加值、电机收入及销量、回款总额、利润总额、人均收入、所有者权益6项指标同时增长的盈利企业有11家。

    尽管中小型电机行业面临一系列不利因素，市场的利好因素依然让业界对下半年的发展充满信心。今年下半年，随着“稳增长”措施政策效应的逐步显现，工业经济运行有望趋稳回升;而同时，上半年的二次下调存款准备金、二次下调基准利率，也将给中小企业发展带来利好刺激。

    对此，中小型电机分会专家表示，对于电机行业来说，在国家给予推广高效电机16亿元的财政补贴以及企业在加快淘汰高耗能落后机电设备(产品)及新版《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(GB18613-2012)国家标准正式实施等倒逼机制下，企业必须加快产品结构调整和产业转型升级，逆转当下的经济下滑趋势，才能跟上整个国民经济的发展步伐。